振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法:
1、故障原因:绕组端部顶端盖接地;
解决方法:卸下端盖,找到接地点,绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理,使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。
2、故障原因:接线板污垢严重。
解决方法:更换接线板或对接线板进行清理。
3、故障原因:引出线绝缘老化破损;
解决方法:直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。
4、故障原因:电源线与接地线连接错误;
解决办法:仔细检查电源线与接地线,找出错误并纠正。
5、故障原因:电源接地不良;
解决办法:仔细检查接地线,找出接地不良的部位,并进行纠正。
6、故障原因:振动电机绕组受潮或绝缘老化破损;
解决方法:对受潮的振动电机进行烘干处理,绝缘老化破损应及时更新。
振动电机接反的检测方法
1、针检查法是在一个振动电机的绕组里,有时因一相的始端线头取错,或者接成△或Y接法时,把其中一相对于另外两相的关系弄错,于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法,把三角形的任意两相的接点拆开,在串联的振动电机绕组里通入直流电,再在定子铁心内圆装一磁针,沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针,检查每一线圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周,磁针改变方向的次数,应为振动电机的绕组极数的3倍。
2、灯泡检查法,首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组,决定它们的始端和末端,将任意两相振动电机绕组串联起来,接上灯泡,第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮,说明两相振动电机绕组头尾接反,若接反,应该对调接头在重试。
三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障,如负载过大,轴承损坏,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。
1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法。
2)检查三相电源是否有电。
3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。
4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。
一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;
二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;
三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。
一、引起防爆振动电机扫膛的原因:
1、转轴弯曲;
2、轴承故障,转子下沉;
3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;
4、 防爆电机与主机连接不同轴;
5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。
6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;
7、 铁心热变形不一致;
8、 主机对电机有冲击振动;